西安三角防务股份有限公司创建于2002年,是一家由民营资本、国有资本共同组建的大型专业化股份制军工锻造企业,服务于航空、航天、船舶、兵器、核工业五大军工集团,注册资本49550万元。于2019年5月21日在创业板上市,股票代码300775。公司占地面积约15万平米,生产主厂房4万平米,辅助配套区2万平米,位于西安阎良国家航空高技术产业基地。公司拥有一台世界排名前列、又同时具备模锻、等温锻、热模锻于一体的大吨位模锻液压机(4万吨模锻液压机)和一套模锻件生产线,目前已建成发动机盘环件生产线、理化检测中心、机械加工中心。主要从事军、民用大型精密锻件的研发和制造,产品主要为:大型军用飞机、民用客机各类框、梁、起落架等整体结构件和航空发动机整体盘件以及其它航空、航天、舰船、兵器、核工业等行业大、中型精密模锻件。目前公司的主要客户有172厂、132厂、572厂、112厂、320厂、372厂、430厂、410厂、420厂、商发、哈汽、703所、603所、624所等国内厂家及研究院所,还同空客、波音等国外知名厂家展开合作意向。主设备4万吨模锻液压机是目前世界上最大的单缸精密模锻液压机,可同时模锻、热模锻、等温锻的大吨位模锻液压机。该液压机主机采用了清华大学的设计,液压系统和和控制系统整体从美国Oreagil公司进口。该设备速度可控、压力可控、行程可控,具有刚性好、速度精确、自动化程度高等特点,可实现批量生产锻件的高度一致性。设备公称压力为4万吨,设备工作台面长4.5米、宽3.5米,压制速度可达到每秒0.01到60mm,最大压力可达到5万吨,能够满足等温锻造、热模锻锻造、普通锻造等各种锻造工艺对设备的参数要求,可以满足目前在研、在役的先进飞机、航空发动机90%以上的大型模锻件生产。31.5MN快锻机是由兰石重工制造安装的国内一流锻造设备,该设备具有自动化、半自动化、手动操作等多种运行模式,锻造速度可达到每分钟80次,停锻精度达到1mm。可完成高精度自由锻件生产、各种材料复杂模锻件制坯、20吨以下大规格棒材和铸锭原材料冶金组织改锻等多种任务。公司生产设备配套齐全,检测手段先进。按照生产流程以国际化标准配套有自动化程度高、控温精度达±5℃的高精度加热炉近20台,配套有带锯机、车床、铣床、钻床等机械加工设备,拥有英国声纳公司进口的380M超声波探伤仪器、以色列水浸探伤仪、德国进口的金相显微镜、美国尼通公司合金分析仪、大型门式硬度机等先进的理化检测设备。公司是“国家高新技术企业”、陕西省首批军民结合“双百工程”重点企业、陕西省首批军民融合示范企业、“陕西航空大型部件锻压工程研究中心”,“西安市难变形材料成型工程技术研究中心”、西安市2009年、2010年、2011年度“守合同,重信用”单位。公司坚持“加强企业管理,提高产品质量,坚持持续改进,赢得顾客满意”的质量方针,建立了稳定可靠的质量管理体系,先后顺利通过了中国船级社(CCS)ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证、法国BV公司AS9100质量管理体系认证、Nadcap无损检测认证、Nadcap热处理认证,同时公司还拥有二级保密资格单位证书,武器装备科研生产许可证,装备承制单位资格证书。公司现有职工300余人,包括技术人员70余人,管理人员40余人,高级技工200余人,组成了一支先进的研发生产队伍。公司以实现航空航天类产品高技术含量、高质量要求和高可靠性为目标,从生产组织实施、工艺方案制定、质量保证能力等方面着手,着重培养一线生产、产品检验、质量监控等关键骨干人员。以青年骨干人才为先锋,以老专家、老师傅为后盾,打造了一支具有工作能力强、业务素质过硬、锐意进取、拼搏奉献的高素质生产团队,已经形成了新老搭配适宜,专业配置合理的高技能人才队伍。公司技术储备和人才队伍即代表着国内领先的技术研发和生产实力。

机械产品、航空、航天、电力、船舶、有色金属等行业的模锻件产品、航空、航天零部件及系统的研制、生产、销售(不含民用航空器材);货物或技术的进出口业务(国家禁止或限制进出口的货物、技术除外);金属材料(含锻铸件)理化检测分析和无损检测服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动),公司的经营范围以登记机关核准的事项为准。